칠리 소스 가공에는 전-처리, 분쇄, 양념, 살균, 충진, 포장의 6가지 핵심 단계가 필요합니다.
그만큼칠리 소스 생산 라인주로 식품-등급의 스테인레스 스틸을 사용하며 생산 능력에 따라 소형 단일 기계 또는 자동화된 생산 라인으로 구성할 수 있습니다.
핵심생산설비(공정순)
전{0}}처리 장비: 고추의 흙을 제거하기 위한 세탁기(거품식/고압 스프레이), 고추 줄기를 제거하기 위한 줄기 절단기, 고추를 3~5cm 크기로 자르는 분쇄기 등으로 분쇄 효율이 향상됩니다.
분쇄 장비: 미세한 질감을 얻기 위한 콜로이드 밀(핵심 장비), 풍미 보존을 위한 스톤 밀(기존 공정의 경우 선택 사항), 일부 생산 라인에는 추가 입자 정제를 위한 균질기가 포함됩니다.
조미 및 혼합설비 : 고추장, 소금, 기름, 향료 등을 혼합하여 균일한 양념을 보장하는 혼합탱크(가열/보냉 기능 포함)입니다.
살균 장비: 제품 부패를 방지하기 위한 저온살균기(저온 살균, 향미 보존) 또는 고온-단시간{2}}멸균 기계(고효율, 대규모 생산에 적합-).
충전 및 포장 장비: 충전 기계(유리병/플라스틱 병의 정량 충전), 밀봉 기계(스크류 캡/프레스 캡), 라벨링 기계 및 생산 날짜 잉크젯 프린터를 포함하는 일부.
보조 장비: 원료 리프팅 기계, 필터(불순물 제거용), 완제품 저장 탱크, 세척 및 소독 장비(식품 위생 기준 충족).
표준 프로세스 흐름
원료선택 : 부패, 곰팡이가 없고 색상이 밝으며 불순물과 불량과실이 제거된 고추를 선택합니다.
전{0}}처리: 세탁기로 세척한 후 줄기 절단기로 줄기를 제거하고, 고추를 분쇄기로 조각으로 자릅니다. 필요한 경우 데치는 작업을 수행할 수 있습니다(제품 요구 사항에 따라 일부 공정에서는 이 단계가 생략됨).
분쇄하여 장으로 만들기 : 으깬 고추를 콜로이드 분쇄기로 보내 간격을 조절하여 분말도(보통 80~120메시)를 조절하여 균일한 고추장을 얻는다.
양념 및 혼합 : 고추장을 혼합탱크로 옮기고, 레시피에 따라 식용유지, 식용소금, 백설탕, MSG, 향신료 등을 첨가한다.
완전히 혼합될 때까지(온도 50{4}}70도) 혼합물을 가열하고 교반합니다. 살균처리 : 양념을 한 후 소스를 살균기로 보내어 저온살균(85-90도, 15~20분) 또는 고온 단시간 살균(121도, 3~5초)을 합니다. 살균 후에는 온도가 40도 이하로 급격히 낮아집니다.
충진 및 밀봉 : 멸균환경에서 충진기를 통해 멸균된 용기에 소스를 정량 주입하고, 밀봉기로 밀봉하여 2차 오염을 방지합니다.
포장 및 검사: 라벨링 및 코딩 후 육안 검사를 통해 누출이나 불순물이 있는 불량 제품을 제거합니다. 마지막으로 제품은 박스에 포장되어 창고에 보관됩니다.
주요 고려사항:
장비 재료: 식품과 접촉하는 모든 장비는 304/316 스테인리스 스틸로 제작되어야 하며 식품 위생 기준을 준수해야 합니다.
위생 관리: 장비는 생산 전후에 철저하게 청소 및 소독됩니다. 작업장은 미생물 오염을 방지하기 위해 멸균 환경을 유지합니다.
Texture Control : 콜로이드밀의 간격을 조절하여 입자의 크기를 조절하고, 제품의 위치(거친/미세)에 따라 매개변수를 조절합니다.
유통기한: 철저한 멸균과 포장의 견고성은 유통기한에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 병에 담긴 칠리소스의 유통기한은 6~12개월입니다.
